API 5L PSL1 X42 laste het gebruik van de Staalpijp voor transmissie in ingediend

API 5L PSL1 X42 laste het gebruik van de Staalpijp voor transmissie in ingediend

Het proces van gelaste pijpproductie met hoge frekwentie hangt van de productverscheidenheid af, van grondstoffen aan geëindigd - de producten moeten door een reeks processen gaan, vereist de voltooiing van deze processen een verscheidenheid van mechanisch materiaal en lassen, elektrocontrole, opsporingsapparaten, deze apparaten en apparaten overeenkomstig verschillende processen met een verscheidenheid van redelijke lay-out van het proces, gelast pijp typisch proces met hoge frekwentie: het open boek – strook het nivelleren – hoofd en staart scheert – het lassen van het staaluiteinde – levende opslag die – vormen zich – lassen – verwijder de braam – rangschikkend – aanvankelijke inspectie – het rechtmaken van pijp – de verwerking van de pijpsectie – de test van de waterdruk – gebrekopsporing – druk en deklaag – afgewerkt product.

Het lassen met hoge frekwentie is het gebruik van ononderbroken contact met de werkstukoppervlakte van de stroom met hoge frekwentie die door de hitte wordt geproduceerd door en in het geval van de toepassing van smeedstukkracht wordt geproduceerd, het werkstukmetaal om een reeks lassenmethodes te verwarmen te bereiken. Het is gelijkaardig aan gewoon weerstandslassen, maar er zijn vele belangrijke verschillen. Het lassen met hoge frekwentie voor de productie van de koolstofstaalpijp is 40 jaar van geschiedenis geweest. Het lassen met hoge frekwentie heeft een grote voeding, de verschillende materialen, kaliber en muur kan de dikte van de staalpijp een hogere lassensnelheid (hoger dan de maximumlassensnelheid van het lassen van meer dan l0-tijden) bereiken. Daarom heeft de lassenproductie met hoge frekwentie van staalpijp voor algemeen gebruik een hoge productiviteit wegens lassensnelheid met hoge frekwentie, aan de pijp om de moeilijke bramen te verwijderen, wat de huidige gelaste staalpijp met hoge frekwentie is niet aanvaardbaar voor de chemische industrie, de kernindustrie één is. Van het lassen kan het materiële, met hoge frekwentie lassen allerlei staalpijp worden gelast.

ERW-de pijpen zijn beschikbaar in grootte tussen 1/2 en 20 duim, in koolstofstaal (ASTM A53 is de gemeenschappelijkste specificatie) en roestvrij staal (ASTM A312). In termen van afmetingen, zijn ASME B36.10 en ASME B36.19 de belangrijkste verwijzingsspecificaties (API 5L voor gelaste ERW-lijnpijpen).
De dimensionale grafieken van ASME en API tonen typische combinaties van pijp nominale die grootte en muurdikte (als „programma wordt aangewezen“), en tonen ERW-pijpgewicht in kg (of ponden).
In de laatste jaren, ERW-zijn de pijpen zijn geworden een efficiënt alternatief aan naadloze buizen, zowel in termen van prijs als prestaties, wegens de moderne die lassentechnologieën door ERW pijpfabrikanten worden goedgekeurd (voorbeeld HFI en HFW, lassen met hoge frekwentie). Deze vorderingen in lassentechnologieën hebben, na verloop van tijd, de technische superioriteit die van naadloze buizen versus ERW-pijpen verminderd, hen maken op zijn minst in sommige toepassingen (lage/middelgrote druk en temperatuur) verwisselbaar. Natuurlijk, zullen de naadloze buizen altijd van de intrinsieke superieure mechanische sterkte van staalstaven versus rollen en platen profiteren.